TECNOLOGIA AVANZATA

PILONI IN PRIMA LINEA

Anni di esperienza, apprendimento continuo, ricerca e innovazione tecnica permettono all'azienda Piloni s.r.l. una produzione aggiornata e reingegnerizzata per mercati moderni e futuri, offrendo così al cliente soluzioni competitive. Al fine di garantire il massimo controllo del processo produttivo e di garantire tempi di consegna brevi anche per produzioni speciali, da oltre 40 anni Piloni s.r.l. trafila internamente la quasi totalità del filo che stampa. L'azienda progetta tutti gli stampi e dispone di un'attrezzeria: questo approccio consente di ottenere una notevole flessibilità produttiva, ridotti tempi di consegna e competitività nella produzione di piccoli lotti. Una completa officina meccanica per la manutenzione dei macchinari garantisce alla Piloni s.r.l. la continuità della produzione in ogni evenienza.
L'azienda dispone di linee inscatolatrici completamente automatizzate per scatole sino a 20 kg di peso, è anche possibile fornire i prodotti confezionati in sacchi di polipropilene, grazie ad una linea semi automatica di confezionamento. Piloni s.r.l. è in grado di etichettare i singoli colli con etichette anonime, bianche o colorate, oppure con loghi aziendali, marchi, disegni e codici a barre su specifiche del cliente. In alternativa è possibile utilizzare i contenitori metallici aziendali o gestire la rotazione dei contenitori del cliente. Produciamo attualmente circa 14.000 articoli differenti, disponiamo di un magazzino di 600 pallets ed esportiamo buona parte della nostra produzione.



MATERIALI

I principali materiali impiegati da Piloni s.r.l. per la produzione di articoli sono i seguenti:

  1. EN 10269 2013 20MnB4 (1.5525); 
  2. EN 10263-4 2001 30MnB4 (1.5526).
  1. AL99,5 (alluminio semplice);
  2. AG2 AlMg2 (5052);
  3. AG3 AlMg3 (5154);
  4. AG5 AlMg5 (5356).
 
MACCHINARI

Parco macchine di produzione presso Piloni s.r.l.:                      
  
18 Stampatrici un colpo filo da Ø 2 a Ø 12 lunghezza da mm 3 a mm 120
___________________________________________________________
1 Stampatrice a 2 stazioni filo da Ø 5 a Ø 12 lunghezza da mm 15 a mm 115
____________________________________________________________________
4 Stampatrici a 4/5 stazioni filo da Ø 4 a Ø 15 lunghezza da mm 10 a mm 160
_____________________________________________________________________
4 Rullatrici a pettine filetti da M4 a M14 lunghezza da mm 4 a mm 100
_____________________________________________________________
1 Rullatrice a rullo filetti da M6 a M16
_________________________________
1 Puntitrice
__________
4 Trafile
_______
1 Forno di ricottura in aria
_______________________
1 Selezionatrice al 100%
______________________
6 Centrifughe per disoleatura
__________________________
1 Macchina a vibrazione per lucidatura e brillantatura  
__________________________________________
1 Inscatolatrice automatica
________________________
1 Insaccatrice semi automatica
____________________________
1 Macchina per stampaggio rivetti tubolari 
_____________________________________
5 Torni monomandrino                                                                         
____________________
3 Fresatrici
__________
1 Centro di lavoro
________________
1 Rettifica per tondi
_________________
1 Rettifica per piani
_________________
1 Rettifica a pantografo
_____________________
2 Forni per tempra 
________________
1 Lappatrice
TRATTAMENTI


Possiamo fornire i nostri prodotti con la maggior parte dei trattamenti termici e superficiali attualmente presenti sul mercato, tra cui:


Trattamenti termici:

Ricottura in aria: ideale per eliminare l'incrudimento del metallo dovuto al processo di stampaggio. In genere ricuociamo i rivetti con una testa molto larga oppure i perni che hanno subito importanti deformazioni a freddo durante la produzione.
Ricottura in atmosfera controllata: come per la ricottura in aria, ma eseguita in forni contenenti miscele particolari di gas per evitare il fenomeno della decarburazione e quindi dell'impoverimento delle caratteristiche chimiche e fisiche degli acciai ad alto tenore di carbonio.
Cementazione: processo che indurisce la superficie dei particolari stampati garantendone una maggiore resistenza all'usura (tipicamente per sfregamento o rotolamento) senza alterare significativamente le caratteristiche fisiche dell'acciaio nel cuore del perno o della vite.
Bonifica (tempra e rinvenimento): lavorazione necessaria per ottenere alte resistenze meccaniche. Sottoponendo a questa lavorazione gli acciai ad alto tenore di carbonio quali 20MnB4 o 30MnB4 , si possono ottenere resistenze doppie o triple rispetto a quelle della vite o del perno non trattato.

Trattamenti superficiali:

Particolari grezzi: tutta la nostra produzione viene disoleata dall'abbondante lubrificazione necessaria durante lo stampaggio, tramite disoleatori a centrifuga. Gli articoli possono essere quindi forniti in questo stato, ricoperti da un sottile velo d'olio per evitare l'ossidazione nel tempo: in questo modo possono rimanere stoccati in magazzino per anni senza subire alcuna alterazione superficiale.
Zincatura: zincatura tramite passivazione elettrolitica bianca, gialla, verde e nera con spessori 5 (Micron standard), 8, 12 o altro a richiesta. La passivazione bianca non contiene cromo esavalente, come imposto dalle più recenti normative di tutela ambientale. Per una maggior resistenza alla corrosione possiamo eseguire un trattamento di sigillatura dopo la passivazione (Finigard 105). Su richiesta eseguiamo zincatura a fuoco.
Deidrogenazione
Nichelatura: nichelatura elettrolitica, con o senza ramatura preventiva.
Ramatura e ottonatura
Fosfatazione













 

 

 
RICHIEDI INFORMAZIONI